鑽石刀輪， 合金刀輪 ，金剛石刀輪應用

　　鑽石刀輪， 合金刀輪 ，金剛石刀輪應用

　　硬材料刀輪的出現，較好滿足了機械切割裝備高效率、低成本、質量穩定的多項要求。將固定式刀頭改為刀輪，刀輪通過刀軸安裝在刀座上，刀座在切割機的傳動裝置上移動，從而帶動刀輪在玻璃上移動，隻要給刀輪施加一定的切割壓力和設定一定的下壓量，就能保證刀輪在玻璃上形成連續的劃痕線。刀輪更換簡便、迅速，裝備不用大的調整，因此切割質量穩定，生產效率較高。刀輪由硬質合金或人造金剛石材料製造，不僅解決了天然金剛石數量稀少、價格昂貴的問題，而且滿足了玻璃工業對高質量切割刀頭的大量需求。硬質合金刀輪是將混合的硬質合金粉壓製成型，經真空燒結成毛坯，再精密研磨加工而成。主要成分為we(硬質相)和co(金屬粘結相)。具有硬度高、耐磨損、一致性好、使用壽命長，價廉等優點。硬質合金刀輪是天然金剛石刀頭的理想替代品，如今已廣泛用於垂直引上、平拉、壓延、浮法玻璃的在線切割裝備以及玻璃深加工企業的全自動玻璃切割機。

　　金剛石刀輪是由人造金剛石微晶體在高溫、高壓下燒結成型，再精密加工而成，具有極佳的形位精度，其耐磨性、刃口鋒利度、超長的使用壽命是合金刀輪無法取代的。正是由於這種卓越的性能，主要適用於對電子行業的液晶玻璃基板進行高精度、高品質切割。隨著高世代液晶麵板生產線的發展，又開發出高滲透帶齒刀輪——通過高精密加工技術在金剮石刀輪的刃口部分製作出細小的輪齒，以增加切割裂痕深度，切割後不必反轉敲擊裂片即可進行分斷，大大提高了大尺寸基板的切割效率和良品率。

　　影響切韶頃量的主要因素是刀輪的角度和切割壓力。不同厚度的玻璃應選用不同角度的刀輪，一般角度較小的刀輪用來切割較薄玻璃，角度較大的刀輪用來切割較厚玻璃。切割壓力對質量影響很大，過大的壓力會引起玻璃深層的破裂。這種深層的破裂來自刀輪的側麵壓力，在玻璃分離時造成碎片和鋸齒，這樣邊緣不整齊，斷麵成波浪狀。如果劃痕上產生很多玻璃屑，或者不好掰邊，就應該使用更大直徑或角度的刀輪，這樣僅用相對小的壓力便可切入玻璃的深處而不產生大量碎屑。切割液也能改善劃痕的質量，當刀輪在液體中轉動時它能將切割壓力均衡的傳給玻璃，使得碎屑少且裂紋一致，切割液的滲透作用還會阻止切口的“愈合”，使掰邊更加容易。但此方法不適用液晶基板的切割。