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PCBN刀具材料主要性能

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PCBN刀具材料主要性能

發布日期:2016-01-08 00:00 來源:http://www.sg-biz.com 點擊:

由於CBN晶體與金剛石晶體都屬閃鋅礦型,且晶格常數附近,化學鍵類型一樣,因而CBN具有挨近金剛石的硬度和抗壓強度,又由於其是由N、B原子所構成,因而具有比金剛石更高的熱穩定性和化學惰性。PCBN以它優越的切削性能應用於切削加工的各個領域,特別在高硬度資料、難加工資料的切削加工中更是別出心裁。PCBN刀具資料主要性能如下:
    (1)具有很高的硬度和耐磨性。CBN單晶的顯微硬度為HV8000~9000,是現在已知的第二高硬度的物質,PCBN複合片的硬度通常為HV3000~5000。因而用於加工高硬度資料時具有比硬質合金及陶瓷更高的耐磨性,能削減大型零件加工中的尺度誤差或尺度分散性,特別適用於自動化程度高的設備中,可以削減換刀調刀輔佐時間,使其效能得到充分發揮。
    (2)具有很高的熱穩定性和高溫硬度。CBN的耐熱性可達1400~1500℃,在800℃時的硬度為Al2O3/TiC陶瓷的常溫硬度,因而,當切削溫度較高時,會使被加工資料軟化,與刀具間硬度差增大,有利於切削加工進行,而對刀具壽數影響不大。
    (3)具有較高的化學穩定性。CBN具有很高的抗氧化才能,在1000℃時也不發生氧化景象,與鐵係資料在1200~1300℃時也不發生化學反應,但在1000℃擺布時會與水發生水解作用,構成很多CBN被磨耗,因而用PCBN刀具濕式切削時需注意挑選切削液品種。通常情況下,濕切對PCBN刀具壽數無明顯進步,所以使用PCBN刀具時通常選用幹切方法。
    (4)具有傑出的導熱性。CBN資料的導熱係數低於金剛石但大大高於硬質合金,並且跟著切削溫度的進步,PCBN刀具的導熱係數不斷增大,因而可使刀尖處熱量很快傳出,有利於工件加工精度的進步。
    (5)具有較低的衝突係數。CBN與不一樣資料的衝突係數在0.1~0.3之間,大大低於硬質合金的衝突係數(0.4~0.6),並且隨衝突速度及正壓力的增大而略有減小。因而低的衝突係數及優秀的抗粘結才能,使CBN刀具切削時不易構成滯留層或積屑瘤,有利於加工表麵質量的進步。

相關標簽:合金刀輪

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